重庆微型金属焊接机

(6)超声波对焊:超声波对焊主要用于金属的对接,是近年来开发的一种新方法。焊接设备由上、下振动系统、 提供接触压力的液压源和焊件夹持装置等部分组成。左边焊件的一端由夹具固定，另-端夹在上、下振动系统之间作超声振动;右焊件端面 与左端面对接,并由夹具夹紧，接触压力加在右侧焊件上。焊接时，在超声振动的作用下即可把两个焊件在端面焊接在一起。应注意,焊接装置的.上、下振动系统的振动相位必须相反， 上振动系统可以是 无源的。采用频率为27kHz的该类焊接装置可以焊接6~ 10mm厚的铝板、6mm厚的铜板和铝板的焊接。目前可以实现6mm厚、 100 ~ 400mm竞铝板的对接。昆山东和超声波设备有限公司为您提供金属焊接机，欢迎新老客户来电！重庆微型金属焊接机

超声波金属焊接机设备特点1、整机一体便携式设计，体积小、重量轻、外形美观，使用简便；2、操作容易，内置电子保护电路，使用安全，用于金属的同类焊接，能对有色金属实施单点或多点焊接；3、拥有自主知识产权金属焊接焊头，媲美世界，保证焊接一致性并延长焊头寿命，降低企业使用成本；4、轻便紧凑的设计可使得机器既可放置在台架上工作，也可安装到自动化生产线上；5、自动检测每次焊接过程，保证能量、时间、焊接高度等实际焊接参数在预先设定的范围之内；中山双金属焊接机金属焊接机，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

3、能耗方面：同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。4、压焊对比：超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。5、焊接处理：超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。6、焊接优势：处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。7、焊接效果：超声焊接可以使材料的温度效应降到比较低（焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

超声波金属焊接工艺已经被运用于各行各业，在使用超声波焊接机生产工作时，超声波金属焊接设备的稳定性是非常重要的，设备是否稳定关系到焊接的产品质量是否达标，如若超声波焊接设备稳定性差，那么焊接出来的产品不良率也会较高，这对企业来说损失是非常大的。那么，造成金属超声波焊接设备不稳定的原因是什么呢？造成设备不稳定原因有很多，我们一定要仔细检测好设备状态再判断，才好采取对应措施。一般有以下几种原因：1、电压不稳定。2、气压不稳定；压力不够。3、模具使用太久，可能发生了频率偏离的情况。4、机器本身可能出现了故障，可能是超声波焊接发生器的功率不稳定或者换能器增幅器性能不稳定。5、焊接材料效果不好。6、焊线设计不合理。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供金属焊接机，欢迎您的来电！

三、节点焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅比较大，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力比较大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。四、网纹超声波金属焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。昆山东和超声波设备有限公司是一家专业提供金属焊接机的公司。重庆微型金属焊接机

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超声波金属焊接机设备性能1、焊接方面：两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。2、模具方面：超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。3、能耗方面：同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。4、压焊对比：超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。重庆微型金属焊接机

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